液壓站系統(tǒng)中的管道應(yīng)當(dāng)怎么安裝為好？

管道是液壓站系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)成之一，因此液壓管道安裝是液壓站系統(tǒng)安裝設(shè)備的一項關(guān)鍵工程項目。管道施工品質(zhì)的優(yōu)劣是會影響到液壓站系統(tǒng)工作中性能指標(biāo)是不是正常的的核心之一。

液壓站系統(tǒng)中需要布管設(shè)計和配管時，都應(yīng)先依據(jù)液壓原理圖，對所需聯(lián)接的部件、液壓系統(tǒng)、三通接頭、法蘭盤作一個通盤的考慮到。應(yīng)用的管線材料要有明確的初始根據(jù)原材料，針對材料未知的管道不允許應(yīng)用。

液壓站系統(tǒng)管道直徑在50mm以內(nèi)的可以用砂輪切割機(jī)激光切割，直徑50mm以上的管道一般應(yīng)選用機(jī)械加工制造方式激光切割。如用氧割，則務(wù)必用加工方式車去因氧割產(chǎn)生的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變一部分，與此同時可車出電焊焊接焊縫。除回輸油管外，工作壓力由管路不允許用滾軸式壓擠切割激光切割。管道激光切割表層務(wù)必整平，除去毛邊、氧化皮、爐渣等。創(chuàng)口表層與管道中心線應(yīng)豎直。

液壓站系統(tǒng)中的管道應(yīng)當(dāng)怎么安裝為好？

直徑低于30mm的管道可選用冷彎型鋼法。管道直徑在30～50mm時可選用冷彎型鋼或熱彎法。管道直徑超過50mm時，一般選用熱彎法。液壓傳動系統(tǒng)管路選用對焊時，焊接內(nèi)腔務(wù)必比管路高于0.3～0.5mm。不允許發(fā)生凹入內(nèi)腔的狀況。在焊好后，再用銼或手提式沙輪片把內(nèi)腔中高于的焊接磨平。除去焊疤、毛邊，做到光滑水平。

在電焊操作過程中，應(yīng)避免風(fēng)、雨、雪的侵蝕。焊接管道后，對壁厚不大于5mm的焊接，應(yīng)在常溫下當(dāng)然制冷，不可用大風(fēng)或灑水逼迫制冷。焊接應(yīng)焊透，表面應(yīng)勻稱整平。二類壓力容器的焊接應(yīng)取樣探傷檢測查驗。

液壓站系統(tǒng)在管道、電焊焊接、預(yù)安裝后，再度拆卸開展磷化處理解決。經(jīng)磷化處理后的管路，向管道內(nèi)進(jìn)入熱氣開展迅速干躁。當(dāng)在幾日復(fù)裝成系統(tǒng)軟件、管中進(jìn)入齒輪油，一般并不作防銹處理，但應(yīng)妥當(dāng)存放。如須長期性閑置，需要涂防銹涂料，則務(wù)必在酸洗磷化48小時后才可以進(jìn)行噴涂。