如何防止液壓系統(tǒng)漏油的幾個(gè)關(guān)鍵

據(jù)有關(guān)原材料數(shù)據(jù)分析，在建筑項(xiàng)目機(jī)器設(shè)備常見故障中，漏油(只限露出)常見問題約占20%～30%，倘若再加漏汽，則所占占有率將更高。因此，對于液壓系統(tǒng)漏油難點(diǎn)應(yīng)給與充裕重視。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多，防止防范措施不盡相同，從總體上重要有4個(gè)方面。

一、適當(dāng)安裝管路

液壓站系統(tǒng)中運(yùn)用的管路很多，根據(jù)工作壓力及安裝位置的不一樣，選用的有無縫管、空調(diào)銅管、高壓軟管、尼龍軟管和鋼絲軟管等。

管路漏油在液壓系統(tǒng)漏油常見問題中常會(huì)占占有率非常大，其原因主要是管路安裝不當(dāng)。例如，在安裝三通接頭時(shí)，倘若扭緊扭距情況嚴(yán)重超過規(guī)定時(shí)，會(huì)使聯(lián)接頭的喇叭口期期裂開，英制螺紋傷害到、脫口，造成漏油。

1、避免 管路彎曲較差

在安裝塑料軟管的整個(gè)過程中，應(yīng)依照要求彎曲半徑使管路彎曲，要不然會(huì)使管路導(dǎo)致不一樣的彎曲焊接應(yīng)力，在氣壓的作用下漸漸地導(dǎo)致滲水。一般情況下，塑料軟管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)超出輸油管道直徑的3～5倍。

倘若彎曲半徑過小，便會(huì)導(dǎo)致管路兩邊壁厚變松，里外壁厚存在褶皺，使管路在彎曲處存在十分大焊接應(yīng)力，抗拉強(qiáng)度很大地減弱，在明顯振動(dòng)或髙壓破壞性時(shí)，管路就易導(dǎo)致打橫裂縫而漏油;倘若彎曲半徑過大，當(dāng)管內(nèi)氣壓脈動(dòng)飲料時(shí)就易導(dǎo)致縱向裂縫而漏油。安裝鋼絲軟管時(shí)一樣要注意彎曲處的半徑，一般應(yīng)以彎曲半徑超出9倍鋼絲軟管直徑，彎曲處到三通接頭的間隔至少等同于6倍鋼絲軟管直徑。

2、注意管路運(yùn)用地理環(huán)境

液壓系統(tǒng)工作中整個(gè)過程中，要時(shí)刻注意地理環(huán)境的變化。管路(十分是鋼絲軟管)倘若安裝不當(dāng)，很容易受污染環(huán)境而變形，造成 漏油安全生產(chǎn)事故。因此，鋼絲軟管直線安裝時(shí)要有30%左右的容積，以融進(jìn)溫度變化、鋼絲軟管所受抗拉強(qiáng)度和振動(dòng)的務(wù)必;高壓軟管應(yīng)避開高溫和浸蝕乙炔氣體，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)情況嚴(yán)重裂開、變硬或起包情況，就應(yīng)當(dāng)立刻拆卸;倘若系統(tǒng)鋼絲軟管較多，應(yīng)分別安裝管夾各個(gè)方面固定不變或用橡膠板隔開，以避免 管路混亂。

3、合理固定不變安裝

在安裝輸油管道時(shí)，切忌不聞不問管路的長度、角度、英制螺紋是否合適而強(qiáng)制性安裝，這會(huì)使管路變形，導(dǎo)致安裝應(yīng)力場，此外很容易碰傷管路而導(dǎo)致其抗拉強(qiáng)度減少;安裝時(shí)還要注意輸油管道的固定不變，避免 擰緊地腳螺絲時(shí)管路伴隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，造成 管路扭曲或與別的預(yù)制構(gòu)件撞擊而導(dǎo)致摩擦，降低管路使用壽命;管路鎖扣的固定不變要合適，倘若很松會(huì)使管路與鎖扣間導(dǎo)致的摩擦、振動(dòng)提高;倘若過緊則使管路表面夾傷變形，所有這類情況全是使管路毀壞而漏油。