襄陽(yáng)大型液壓破碎機(jī)廠家

電動(dòng)機(jī)、齒輪泵——為液壓系統(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)力。電磁換向閥——控制液壓油流方向，改變油缸的運(yùn)動(dòng)方向。電磁溢流閥——防止整個(gè)液壓系統(tǒng)超壓，相當(dāng)于安全閥，保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定。減壓閥——通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥可以滿足不同的工作機(jī)構(gòu)需要不同工作壓力的要求，使二次油路壓力低于一次油路壓力。調(diào)速閥——對(duì)油路進(jìn)行節(jié)流調(diào)速，可改變執(zhí)行元件液壓缸的工作速度。液壓油過(guò)濾器——液壓站內(nèi)有兩個(gè)濾油口。

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液壓破碎機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的有顎式碎石機(jī)、鄂式碎石機(jī)，反擊式碎石機(jī)，沖擊式碎石機(jī)，復(fù)合式碎石機(jī)，單段錘式碎石機(jī)等幾種。顎式碎石機(jī)是利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的。其碎石機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開(kāi)時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。

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1.在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)部有無(wú)異常敲擊聲;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，物料的進(jìn)人與排出是否暢通;油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，各點(diǎn)油流指示器，油溫與油壓是否正常。2.檢查以下各部分是否符合要求：從冷卻器排出的油的溫度一般為45-53℃;回油溫度小于60℃;給油管的壓力為O.08-0.15MPa。3.檢查、調(diào)整或更換零件：檢查各緊固件是否松動(dòng)，如有應(yīng)擰緊;檢查襯板有無(wú)松動(dòng)及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動(dòng)錐以調(diào)整排料口寬度。

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液壓站按泵裝置的機(jī)構(gòu)形式、安裝位置可分為：1）上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。2）上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。3）旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。冷卻方式：1）自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。2）強(qiáng)迫冷卻：采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。

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DCS礦山智能控制系統(tǒng)技術(shù)性可根據(jù)對(duì)人們邏輯思維主題活動(dòng)的仿真模擬，完成系統(tǒng)對(duì)的智能化系統(tǒng)操縱，技術(shù)性是集中化了電子信息技術(shù)，仿生技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)理論等多門冰箱綜合知識(shí)的復(fù)雜系統(tǒng)?，F(xiàn)階段電子計(jì)算機(jī)科學(xué)研究水準(zhǔn)持續(xù)復(fù)雜，為合理處理煤礦生產(chǎn)制造勞動(dòng)密集領(lǐng)域的缺點(diǎn)，引入DCS智能控制系統(tǒng)，提高煤礦生產(chǎn)制造行業(yè)的勞動(dòng)者生產(chǎn)率，將運(yùn)用于煤礦生產(chǎn)制造行業(yè)變成將來(lái)發(fā)展趨向。